合肥槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn),下面就來(lái)逐一介紹每一個(gè)步驟:
1.原材料檢驗:檢驗準備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
2.劃線(xiàn):a)根據對接后的長(cháng)度尺寸,在準備對接的角鋼上劃線(xiàn),劃線(xiàn)前應滿(mǎn)足兩個(gè)要求:⑴、保證對接槽鋼的長(cháng)度要大于200mm。⑵、長(cháng)度方向上應留有2~3mm的余量。b)劃線(xiàn)的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線(xiàn)應垂直于腹板,腹板上切割線(xiàn)應成45°夾角。如下圖
3.切割:用半自動(dòng)火焰切割機沿劃線(xiàn)下料,下料后用半自動(dòng)火焰切割機或砂輪機在槽鋼內側面開(kāi)45°單V形坡口。切割面應光滑平整,無(wú)缺口。
4.拼裝:拼裝前把兩根準備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調整兩槽鋼的直線(xiàn)度及間隙,點(diǎn)焊固定。
5.焊接:采用氣體保護焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起,先焊翼板上的坡口側,然后焊接腹板的坡口,坡口側焊接完成后。
6.注意要點(diǎn):焊接的話(huà)主要是擔心焊不牢和焊接應力過(guò)大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定進(jìn)行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會(huì )被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。原則就是,對接處的強度不弱于其它部位,且沒(méi)有較大應力。